Nyheder

Nyheder

​Svejsesektionsbehandlingsteknologi til 304 rustfrit stålrør

2025-09-18

Svejsesektionsbehandlingsteknologi til 304 rustfrit stålrør


Korrosionsbestandigheden på 304Rustfrit stålrørskyldes primært chrom. Men da krom er en integreret bestanddel af stålet, er vedligeholdelsesmekanismerne forskellige. Når kromindholdet overstiger 10,5 %, forbedres stålets modstandsdygtighed over for atmosfærisk korrosion markant. Selvom et højere chromindhold yderligere kan øge korrosionsbestandigheden, er forbedringen ikke synlig. Dette skyldes, at under den finkornede forstærkningsbehandling af kromholdigt stål modificeres typen af ​​overflademetaloxid til at ligne overfladeoxidet dannet på rent krommetal. Dette tæt klæbende, kromrige oxidlag beskytter overfladen mod yderligere oxidation. Dette oxidlag er ekstremt tyndt, hvilket tillader ståloverfladens naturlige glans at forblive synlig, hvilket giver det rustfrie stål dets unikke udseende.


Under forarbejdningen skæres stålbåndet, kæmmes og formes, før det sendes til svejsestationen. Derudover påføres kølemiddel på de elektromagnetiske spoler, der anvendes i varmesystemet. Noget kølemiddel bruges også under formningsprocessen. For at forhindre porøse strukturer i svejsezonen påføres en betydelig kraft på formningsvalserne. Imidlertid kan for stor formekraft føre til øget gratdannelse. Derfor bruges præcist designede CNC-blade til at fjerne grater fra både den indvendige og ydre overflade af røret.


Afhængigt af de specifikke svejsemål kan der anvendes forskellige typer svejsetråd. For at opnå optimal korrosionsbestandighed skal de svejsede sektioner af 304Rustfrit stålrørkræver eftersvejsningsbehandling. Efter svejsning er 304 rustfrit stålrør og dets fittings modtagelige for miljøforurening. For at imødegå dette kan passiveringspasta påføres på stedet i produktionsværkstedet. Den anbefalede metode er først at bruge en ren klud eller lignende materiale til at tørre passiveringspastaen af, efterfulgt af skylning med koldt vand. Derudover skal overfladen under passiveringsprocessen tørres af, indtil der ikke er nogen resterende passiveringspasta tilbage. De svejste sektioner og andre behandlede områder af røret bør udvise en ensartet lysstyrke ved færdiggørelse.





Relaterede nyheder
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept