​Hvad er målemetoderne for rethed af 316L rustfrit stål?

Hvad er målemetoderne for rethed af 316L rustfrit stål?

For at verificere den logiske korrekthed af algoritmen for rethedsmålesystemet316L rustfrit stål, blev der foretaget en sammenligning mellem traditionelle kontaktmålemetoder og målemetoden for dette system.

Først blev retheden af ​​316L rustfrit stål målt ved hjælp af traditionelle kontaktmetoder. Almindelige kontaktmålingsmetoder omfatter ledningsmetoden, forskydningssensormetoden og håndtagsmetoden. Denne undersøgelse brugte måleindikatorens kontaktmetode til at måle et 316L rustfrit stål med en længde på 0,5 meter og en diameter på 25 mm. Hele målesystemet bestod af en drejebænk, en bevægelig værktøjsholder, en måleur og 316L rustfrit stål, der skulle måles. 316L rustfrit stål blev fastgjort ved hjælp af drejebænken, som forhindrede enhver sideværts eller langsgående bevægelse og sikrede, at 316L rustfrit stål forblev i vandret tilstand. Skiveindikatoren blev fastgjort på den bevægelige værktøjsholder, og urskivens visere blev bragt i kontakt med overfladen til kalibrering, hvilket satte startværdien af ​​måleuret til nul.

Efter at have gennemført ovenstående trin, blev værktøjsholderen flyttet langs generatrixen af ​​316L rustfri ståloverfladen til måling, og den registrerede værdi repræsenterede rethedsfejlen for denne generatrix. Ligeledes blev rethedsfejlene for andre generatricer af 316L rustfrit stål registreret med 10 graders intervaller, og den maksimale værdi blev taget som rethedsfejlen. Ved at måle rethedsfejlene for flere generatricer ved hjælp af denne metode, blev aksens rethedsfejl estimeret, og den opnåede rethedsfejlværdi var 0,262 mm.

Dernæst blev metoden designet til dette system brugt til måling. Kameraet og316L rustfrit stålblev placeret således, at 316L rustfrit stål blev afbildet langs aksen af ​​det optiske billeddannelsessystem, med kameraet vinkelret og direkte vendt mod 316L rustfrit stål. Der blev taget flere tværsnitsbilleder af 316L rustfrit stål. Derefter blev algoritmerne designet til dette system, inklusive kantdetektion, beregning af pixelkoordinater for aksen af ​​316L rustfrit stål, mindste kvadraters evalueringsalgoritme og systemkalibrering, anvendt til at behandle billederne af 316L rustfrit stål, hvilket muliggjorde evalueringen af ​​dets rethedsfejl.