Nyheder

Aluminiumsark er blevet et afgørende materiale i moderne industri på grund af dets fremragende lette egenskaber. Med en densitet på kun 2,7 g/cm³ tilbyder aluminiumsark betydelige fordele i forhold til stål i vægtfølsomme anvendelser. Den lette karakter af aluminiumsark reducerer ikke kun transportomkostninger, men forbedrer også energieffektiviteten. I bilproduktion kan anvendelse af aluminiumsark væsentligt reducere køretøjets vægt og derved forbedre brændstoføkonomien. Endvidere gør aluminiumsarkens forhold mellem høj styrke og vægt gør det til et ideelt valg til bygge- og emballageindustrier.

Aluminiumsspole er blevet stadig vigtigere i moderne fremstilling på grund af dens fremragende formbarhed og præcisionsbehandlingsfunktioner. Behandling af præcision af aluminiumsspole styres primært gennem avancerede rulleteknologier, præcise spændingskontrolsystemer og automatiserede overvågningsindretninger. Moderne produktionslinjer til aluminiumsspole kan opnå tykkelsestolerancer inden for ± 0,01 mm, hvilket sikrer ensartet kvalitet for forskellige industrielle anvendelser. Overfladeafslutningen af ​​aluminiumsspole er en anden kritisk faktor, der opretholdes gennem specialiserede polerings- og belægningsteknikker.

Når man sammenligner korrosionsbestandighed, overgår rustfrit stål generelt aluminium i de fleste miljøer. Kromindholdet i rustfrit stål danner et passivt oxidlag, der beskytter mod rust og korrosion. Mens aluminium naturligt udvikler et oxidlag, tilbyder rustfrit stål overlegen beskyttelse, især i chloridrige miljøer som kystområder. Korrosionsmodstanden for rustfrit stål kan forbedres yderligere ved at øge kromindholdet eller tilføje elementer som molybdæn.

Rør i rustfrit stål er meget foretrukket for deres ekstraordinære korrosionsbestandighed. Disse rør indeholder mindst 10,5% krom, som danner en tæt kromoxidbeskyttelsesfilm på overfladen, hvilket effektivt modstår erosion fra vand, luft og forskellige kemikalier. Blandt dem udviser 304 og 316 rørrør i rustfrit stål enestående korrosionsbestandighed, hvor 316 rustfrie stålrør tilbyder overlegen modstand mod chloridkorrosion på grund af tilsætning af molybdæn.

Produktionsprocessen med rustfrit stålspiraler inkluderer hovedsageligt varm rullende, kold rullende, annealing, syrevask og efterbehandling. For det første opvarmes rustfrit stålspiraler til høje temperaturer gennem varm rullende proces og rulles derefter ind i tykkere spoler. Derefter ruller den kolde rullende proces yderligere rustfrit stålspole for at gøre sin tykkelse tyndere og overflade glattere.

Specifikationerne for stænger i rustfrit stål inkluderer hovedsageligt fire kategorier: diameter, længde, materiale og overfladetilstand. Almindelige diametre spænder fra 1 mm for små størrelser til 300 mm for stænger med stor diameter, hvor standardlængder typisk er 3-6 meter i faste eller tilfældige størrelser. Blandt forskellige materialer er 304 og 316 stænger i rustfrit stål de mest anvendte, med 316 rustfrie stålstænger, der tilbyder bedre korrosionsbestandighed på grund af deres molybdænindhold.