Der skal lægges særlig vægt på disse problemer under svejsning af rustfri stålrør

Der skal lægges særlig vægt på disse problemer under svejsning af rustfri stålrør

Rustfri stålrørfremstilles ved at rulle stålplader eller bånd ved hjælp af maskiner og støbeforme, efterfulgt af svejsning. Nøglen til at sikre kvaliteten af ​​rustfri stålrør ligger i kvaliteten af ​​råmaterialerne. Derfor skal alle råvarer, der leveres til fabrikken, gennemgå inspektion før brug, herunder visuel inspektion, breddemåling og kontrol for ensartet tykkelse. Derudover udføres kemisk sammensætning og træktests. Først efter bestået disse inspektioner kan materialerne sættes i normal produktion. Men i selve produktionen af ​​rustfri stålrør opstår der ofte forskellige problemer.

Under svejseprocessen hos producenter af rustfrit stålrør omfatter almindelige problemer ukvalificerede svejsninger, manglende penetration eller gennembrænding, revner og porøsitet. Specifikt:

Ukvalificerede svejsninger

På grund af ukorrekt valg af svejseparametre eller ufaglært betjening kan svejsningerne udvise ujævn højde og bredde, hvilket resulterer i dårlig svejsedannelse. Bagsiden af ​​svejsningen kan være konkav, hvilket fører til overdreven svækkelse af svejsningen og utilstrækkelig styrke.

Manglende penetration eller gennembrænding

Manglende penetration skyldes hovedsageligt følgende årsager: For det første er strømmen for lav; for det andet ufaglært betjening med alt for høj svejsehastighed og små fugemellemrum; for det tredje en alt for lang lysbue eller fejljustering af buen med svejsningen. Hvis svejsetråden og uædle metallet ikke smelter ordentligt sammen, eller hvis der opstår lokal mangel på sammensmeltning i svejsemetallet, skal det berørte område repareres omgående.

Gennembrænding er primært forårsaget af for høj svejsestrøm, for høj temperatur i smeltebadet, forsinket tilsætning af svejsetråd, for store mellemrum mellem stålstrimlerne eller for langsom svejsehastighed. Disse forhold kan føre til dannelse af enkelte eller kontinuerlige perforeringer i svejsningen, hvilket svækker svejsestyrken og resulterer i gennembrænding.

Revner og porøsitet

(1) Revner er et meget hyppigt problem. Afhængigt af omstændighederne ved deres forekomst kan revner generelt kategoriseres i varme revner og kolde revner. Varme revner opstår under størkningen af ​​det flydende metal eller lidt under solidus-temperaturen, hvilket danner intergranulære revner med en oxideret brudoverflade. Kolde revner opstår derimod i fast tilstand på grund af fasetransformation, tilstedeværelsen af ​​diffuserbart brint eller overdreven svejsekrympningsspænding under afkøling, hvilket resulterer i transgranulære revner med en lys, ikke-oxideret brudoverflade.

Hvis den anvendte svejsetråd ikke opfylder standarderne, kan langvarig udsættelse for høje temperaturer under svejsning forårsage oxidation, overophedning og overdreven kornvækst. Derudover, hvis selve materialet indeholder mange urenheder eller er tilbøjelige til at hærde, er der større sandsynlighed for, at der opstår revner.

(2) Porøsitet opstår på grund af tilstedeværelsen af ​​oliepletter, oxidbelægninger eller rust på overfladen af ​​emnet eller svejsetråden, svejsning i et fugtigt miljø, lav renhed af argon, utilstrækkelig beskyttelsesgasbeskyttelse, oxidation af den smeltede pool ved høje temperaturer eller sprøjt, som alt sammen let kan føre til porøsitet.

Det er alt for de tre almindelige problemer, man støder på under svejseprocessen klrustfrit stålrørproducenter.